DESENVOLVIMENTO DE PRODUTOS

bottle design, mold design support, stress analysis
Pedro Pontes
Desenvolvimento de produto

"A maioria das empresas hoje tem que se comprometer com seus clientes com uma resposta rápida e de boa qualidade (OTIF - pontualidade na entrega total). Para preencher a lacuna entre o conceito e a produção, o uso da tecnologia é talvez a ferramenta mais poderosa para obter o tarefa concluída."

O Departamento de Design de Moldes da EmpakGlass usa a mais recente tecnologia FEA para ajudar os filers, distribuidores e fábricas de vidro, em sua busca para desenvolver o recipiente mais otimizado em termos de design e características físicas, para uma determinada velocidade de linha de enchimento e requisitos do cliente final.

Ao implementar essa tecnologia e know-how em um estágio muito inicial, o EmpakGlass evita a abordagem tradicional de tentativa e erro.

Esses estudos são realizados para destacar todas as características críticas do projeto que podem comprometer o desempenho do contêiner.

Os resultados alcançados também podem ser utilizados em estudos de análise de risco, normalmente realizados pelos envasadores, previamente ao lançamento de um novo produto no mercado.

Nossos pacotes de suporte podem ser descritos em cinco categorias principais:

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ANÁLISE DE ESTRESSE

"Até que ponto meu contêiner é resistente?"

  • Calculando os níveis de passagem de tensão de um contêiner quando submetido a cargas verticais, pressão interna e impacto da linha de enchimento, determinaremos a resistência do contêiner e sugeriremos modificações no projeto para otimizar seu desempenho.

"Por que meu contêiner está quebrando?"

  • Ao avaliar as causas das falhas de carga do contêiner, iremos orientá-lo para determinar as ações necessárias para atingir um bom padrão de qualidade.

"O meu contêiner leve é ​​resistente o suficiente para essas cargas específicas?"

  • Usando a mais recente tecnologia FEA, ajudaremos você a chegar a um contêiner leve e seguro.

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Preenchendo a lacuna entre o conceito e a produção
  1. Faça a ponte entre as soluções de marketing e design final;

  2. Reduza o tempo entre o conceito e a primeira execução de produção;

  3. Colaboração com alguns fabricantes de moldes para agilizar o processo de desenvolvimento de novos produtos.

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FORTALECENDO A IMAGEM DA EMPRESA COM A IMPLEMENTAÇÃO DO PODER DO RENDIMENTO 3D
  1. Suporte de marketing para imagens realistas usando a tecnologia de renderização 3D;

  2. Desenvolva catálogos e sites com aparência profissional.

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DESENVOLVIMENTO DE SOFTWARE
  1. As pressões competitivas de hoje exigem que as empresas aproveitem todas as ferramentas à sua disposição.

  2. A simulação de processos é inquestionavelmente instrumental em melhorias de custo, qualidade e entrega.

  3. Para ajudar a indústria nessa busca, a Empakglass desenvolveu o “EmpakTOR Suite”.

  4. O EmpakTOR Suite é um software de engenharia que permite aos projetistas analisar a conformação de recipientes de vidro e compreender seu comportamento mecânico quando submetidos a cargas estáticas e dinâmicas.

  5. Dessa forma, o usuário pode simular os processos de produção em um computador, em vez de retornar à abordagem tradicional de tentativa e erro no chão de fábrica.

  6. O EmpakTOR Suite provou ser extremamente eficaz em uma ampla variedade de formatos de contêineres redondos distintos.

  7. Ele cobre todos os processos de produção e usa a composição exata do vidro do cliente.

  8. O EmpakTOR Suite está atualmente disponível apenas para consultoria, treinamento e simulação de contrato em uma base de projeto.

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TREINAMENTO

Na EmpakGlass, acreditamos que o conhecimento só tem valor, se usado e compartilhado.

Com base neste princípio, desenvolvemos o mais completo Treinamento em Projeto de Molde / Desenvolvimento de Produto disponível para a indústria, abrangendo:

  1. Desenvolvimento de produto - entenda a especificação de uso dos contêineres e estabeleça o projeto correto para melhorar / otimizar o desempenho da linha;

  2. Definição do processo de produção;

  3. Regras de design de Parison;

  4. Interface de equipamento de molde - entenda os limites da máquina e escolha a montagem correta;

  5. Tecnologias de refrigeração de molde - radial, axial ...