É MÁQUINAS E PRODUÇÃO

IS production and job change support
Produção e manutenção de SI

"A Produção IS é a pedra angular onde tudo se materializa ... Todos os holofotes estão sobre nós!"

Levando isso em consideração, o Departamento de Máquinas e Produção de SI da Empakglass fornece aos seus parceiros um suporte técnico que vai desde o projeto de instalação inicial até a operação diária e solução de problemas.

Nosso objetivo é fornecer aos nossos parceiros as ferramentas para que eles se tornem "os" solucionadores de problemas e sejam capazes de construir eles próprios a eficiência de produção de IS.


É por isso que preparamos e ajudamos nossos parceiros a analisar, planejar e executar de forma consistente e padronizada todas as tarefas necessárias que levarão ao final do dia a paletes cheios de containers que atendam aos requisitos de qualidade dos Fillers.

A colaboração e comunicação com os demais departamentos também presentes no processo é fundamental para um fluxo de informação ótimo e eficiente.

Nossos pacotes de suporte podem ser descritos em quatro categorias principais:

IS production and job change support
FORMAÇÃO E ACONDICIONAMENTO DE VIDRO
  1. Compreender como os diferentes projetos das lareiras dianteiras funcionam e influenciam o funcionamento e a homogeneidade térmica da gota;

  2. Configurar a operação adequada de acordo com o Riser, extremidade de trabalho e temperaturas da gota para a tração necessária;

  3. Preparação das fornalhas para uma mudança de trabalho com diferentes pesos e temperaturas de funcionamento - configurações da dianteira;

  4. Manutenção preventiva do refratário e do queimador de vante;

  5. Quando trocar os anéis de orifício, tubos giratórios, êmbolos e agitadores - acessórios; Taxa de desgaste padrão;

  6. Solução de problemas - Defeitos de vidro gerados em lareiras (bolhas e pedras). Usando o Manual de Solução de Problemas para uma avaliação mais rápida da causa dos defeitos.

IS production and job change support
IS production and job change support
MUDANÇAS DE TRABALHO
  1. Compreender a influência de uma mudança de trabalho e start-up no desempenho geral de uma fábrica de vidro;

  2. Influência do planejamento da produção no tempo total mensal de troca de obra. Job Change Index Concept (JCI) e KCR;

  3. Objetivo principal: reduzir o tempo de não produção (t1) causado por mudanças de job e melhorar o tempo de funcionamento do ram up (t2), fazendo bem no primeiro tempo;

  4. Identificar as várias áreas e fatores que influenciam o tempo de mudança de trabalho e coordená-los em módulos de melhoria com TEAM definido;

  5. Organize as reuniões de trabalho on / job off e como coletar e usar os dados necessários.

  6. Gob pronto antes do final da mudança de trabalho mecânico IS (pré-forno, alimentador e sistemas de entrega prontos);

  7. O gob adequado para cada trabalho específico;

  8. Identificação dos fatores que levam mais tempo no processo de fazer a gob certa para o trabalho certo

  9. Criação e implementação contínua de procedimento padrão para troca de anéis de orifício;

  10. Criação e utilização da Folha de Dados de controle objetivo “Team Gob”;

  11. Sistema de coleta de dados Gob & Process;

  12. Mudança de emprego SMED

  13. Certifique-se de que todos os componentes (acessórios IS, ferramentas, moldes ...) necessários para uma mudança de trabalho estejam prontos e em condições adequadas na máquina IS antes de parar a mudança de trabalho.

IS production and job change support
É MANUTENÇÃO
  1. Estabelecer os procedimentos necessários para uma boa e consistente manutenção;

  2. Minimize a interrupção das máquinas IS devido a falha de acessórios IS;

  3. Implementação de um plano de manutenção preventiva das peças IS: certifique-se de que todos os acessórios IS da máquina são de boa qualidade;

  4. Padronização dos acessórios IS e diversos componentes;

  5. Implementação de um check-up preventivo controlado e programado de todos os acessórios de SI (braços de colares, suportes ...);

  6. Avaliação dos contêineres e acessórios relacionados em uso nas linhas IS existentes;

  7. Importância das configurações padronizadas do Mold Design.

IS production and job change support
IS production and job change support
É O INÍCIO DA PRODUÇÃO
  1. Obtenha o mais rápido possível todas as seções IS sob o vidro após a mudança de trabalho mecânico IS;

  2. Otimização dos procedimentos para o setup do “cold run” (sem vidro);

  3. Certifique-se de que a troca de todos os componentes relacionados ao transporte (empurradores ...) seja feita antes da colocação em funcionamento sob o vidro;

  4. Qualidade do transporte: nenhuma garrafa caindo nas esteiras para o lehr; Identificação dos fatores que levam mais tempo durante a configuração do transporte;

  5. Tempo em minutos entre a primeira gota na primeira seção e todas as seções “90% PTM” a ser diminuído passo a passo - O índice de mudança de trabalho em ação;

  6. Identificação e correção rápida de defeitos durante a inicialização;

  7. Resolução de problemas - defeitos de vidro gerados durante as partidas (defeitos mais comuns para uma determinada planta);

  8. Identificação dos fatores que mais demoram no arranque das secções IS => o que posso fazer para atingir o mais cedo possível 90% PTM ?;

  9. Criação e implementação contínua do procedimento padrão para o start-up de máquinas SI;

  10. Configuração e controle do revestimento hot end;

  11. Configuração e controle de Lehr.