CONTROLE DE QUALIDADE E INSPEÇÃO

Quality control support, quality control training, inspection training, cold end training
João santos
Controle de qualidade e inspeção

"A filosofia moderna de qualidade na fabricação de recipientes de vidro deve incorporar uma atitude de" certo na primeira vez "..."

Essa atitude pode não resultar automaticamente em recipientes perfeitos todas as vezes, mas, quando corretamente aplicada em cada etapa da fabricação; ele minimiza a produção de produtos abaixo do padrão.

Também destaca as áreas de produção onde isso ocorre, permitindo que um bom padrão de eficiência de produção seja atingido, o que ajuda a conter os custos de fabricação.

É bem sabido que a prevenção é a melhor maneira de garantir que o cliente não receba produtos ou serviços abaixo do padrão. O investimento na prevenção de falhas de qualidade protegerá o cliente e produzirá dividendos na forma de redução de custos com desperdícios, erros, retrabalho e verificação.

As atividades de controle e garantia de qualidade do processo de fabricação de recipientes de vidro ocorrem efetivamente em três áreas principais:

Quality control support, quality control training, inspection training, cold end training
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  • Garantia de qualidade na pré-produção;

  • Garantia de qualidade e controle de qualidade durante a produção;

  • Garantia de qualidade e controle de qualidade em laboratório.

Na fábrica de recipientes de vidro, a filosofia de qualidade não se limita apenas aos controles de fabricação, mas também se refere a outras áreas de boas práticas de fabricação, como controles essenciais de higiene.

Alguns pontos de controle no processo de fabricação são mais sérios do que outros.

Os pontos mais críticos são identificados através de análises do tipo HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point). Essas análises não apenas determinam os pontos críticos, mas também o projeto, o tipo e as aplicações dos procedimentos apropriados de controle e monitoramento.

A EmpakGlass fornece serviços de suporte integrados que incorporam essa abordagem à Qualidade na indústria de recipientes de vidro, de produtores a enchedoras de vidro, vendedores (distribuidores) e fornecedores.

Nosso departamento de controle de qualidade e extremidade fria fornece suporte aos nossos parceiros nas seguintes áreas:

Quality control support, quality control training, inspection training, cold end training
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EM CURSO DE PRODUÇÃO:
  1. SOP's de finalização fria;

  2. SOP's de controle de qualidade;

  3. Otimização do fluxo de linha e auditorias;

  4. Desenvolvimento de ferramentas de máquinas de inspeção;

  5. Métodos de controle de processo;

  6. Análise estatística;

  7. Folhas de dados de especificações técnicas de contêineres;

  8. Projeto e construção de medidores;

  9. Determinação de AQL de acordo com as especificações do produto;

  10. Desenvolvimento e otimização de embalagens.

ANÁLISE DE RISCO E RECLAMAÇÕES:
  1. Avaliação de risco da linha de produção com base em experiência técnica comprovada;

  2. Serviços de assessoria para mitigação de riscos;

  3. Experiência técnica em investigação de sinistros;

  4. Análise independente das causas de sinistros.

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TREINAMENTO

A EmpakGlass desenvolveu 2 pacotes de treinamento diferentes para a indústria de embalagens de vidro:

TREINAMENTO EM TECNOLOGIA DE RECIPIENTES DE VIDRO


Mais direcionado para profissionais que trabalham no negócio de distribuição e enchimento, este pacote de treinamento fornece uma visão geral completa dos diferentes aspectos da indústria.
Durante o treinamento, são discutidas as principais características do vidro como material, incluindo as causas de suas falhas.
Os requisitos de design e sua tradução em especificações de contêineres fazem parte do treinamento.

TREINAMENTO DE CONTROLE DE QUALIDADE E FIM FRIO

Este treinamento foi desenvolvido para profissionais que atuam nas áreas de controle de qualidade e extremidade fria e abordará temas como:

  • Vidro como material (propriedades)

  • Força do vidro. Fratura. Concentradores de estresse

  • Visão geral do processo upstream

  • Tratamentos de Superfície

  • Garantia da Qualidade

  • Procedimentos de Inspeção

  • Inspeção Automática

  • Testes de Laboratório de Qualidade

  • Mudanças de trabalho

  • Segurança alimentar

  • Requisitos do contêiner.