PROJETO DE EQUIPAMENTO DE MOLDE
Elisabete Claudino
Projeto de equipamento de molde
"As abordagens DRIFT (fazer certo da primeira vez) e OTIF (pontualidade na entrega total) são nossas prioridades."
As pressões competitivas de hoje exigem que as empresas aproveitem todas as ferramentas à sua disposição.
A simulação de processos é inquestionavelmente instrumental em melhorias de custo, qualidade e entrega.
Após a aprovação do projeto final do contêiner, o uso da tecnologia FEA é fundamental para prever a distribuição da espessura da parede de vidro final do contêiner, considerando o projeto parison correto, processo de produção, composição do vidro e maquinário IS usado na fabricação do contêiner (sistema de entrega, sistema de refrigeração e cronometragem da máquina).
A abordagem do EmpakGlass fornecerá aos nossos clientes um ponto de partida de nível superior em um estágio de produção bem inicial. Isso reduzirá efetivamente a quantidade de testes necessários antes da aprovação da amostragem para a produção final.
Nossos pacotes de suporte podem ser descritos em três categorias principais:
PARISON DESIGN E SIMULAÇÃO DE FORMAÇÃO DE CONTÊINER
Desenvolver o design parison apropriado para seu contêiner específico, orientando você a atingir uma espessura de vidro otimizada e uniforme;
Simular e avaliar o processo de formação com base em seus designs parison atuais ou novos desenvolvidos, orientando você para a forma ideal;
Realizar testes de pesagem leve em seus contêineres, evitando a abordagem tradicional de tentativa e erro.
PROJETO DE EQUIPAMENTO DE MOLDE
Definir o correto é as variáveis da máquina:
Diâmetro do anel do orifício;
Tamanhos de pá, através, defletores;
Variáveis de montagem do lado em branco;
Variáveis de montagem do Blow Side.
Projetar todos os desenhos de equipamentos de molde necessários:
Molde vazio, molde de sopro, anel de pescoço, defletor, funil de carga, êmbolo, tubos de resfriamento, dedal, placa inferior ...
DESENVOLVIMENTO E ANÁLISE DE REFRIGERAÇÃO DE MOLDE
Projetar os esquemas de resfriamento mais adequados em:
Moldes vazios e de sopro;
Anéis de pescoço;
Otimizando o projeto do tubo de resfriamento do êmbolo para P&B e NNP & B;
Reduzindo defeitos térmicos.